Бункерные весы — это автоматические весы дискретного действия, предназначенные для автосуммарного учёта сыпучих продуктов, распределяющихся непрерывным потоком. Они подходят для различных сфер производства, внутреннего перевешивания сырья и отгрузки готовой продукции. Эти весы обеспечивают высокую точность учёта (0,1%) и максимальную производительность до 360 тонн в час.
Бункерные весы https://uzvo.ru/catalog/dozatory_dlya_fasovki/bunkernye_vesy/ это порционное устройство для взвешивания материалов, движущихся в нисходящем потоке. В комплект входят усиленная рамная конструкция, грузоприёмное устройство, тензометрические датчики, датчик подпора, верхние и нижние секторные заслонки, щит управления с весовым контроллером и кабельной разводкой.
Алгоритм работы бункерных весов состоит в следующем:
- Весы взвешивают поступающий материал равными дозами.
- Учитывается количество данных отвесов.
- Весы могут работать в трёх режимах:
- непрерывный учёт поступающего материала;
- отгрузка заданного объёма по установленной дозе;
- поддержание заданной производительности.
Объём порции действительно влияет на производительность бункерных весов, так как определяет количество продукта, которое можно взвесить за единицу времени. Конечная производительность весов зависит от внутреннего объёма весового бункера. Бункерные весы используются для взвешивания сыпучих материалов, таких как крупы, зерно, комбикорм, семена, гранулы и других, а также для дозирования определённого объёма материала, например, в вагоны или грузовики.
Бункерные весы обладают рядом преимуществ: высокая точность учёта (0,1% для единичного отвеса и 0,2% для общей массы), максимальная производительность до 360 тонн в час, быстрое затухание колебаний между циклами взвешивания, простота установки и обслуживания, широкий диапазон рабочих температур от -30 до +50 градусов, защита IP54, использование комплектующих от ведущих мировых производителей и возможность интеграции данных в 1С.
Бункерные весы производства ООО «Завод весового оборудования» обладают следующими особенностями:
- Высокая точность измерения массы при отгрузке вагонов и автомашин.
- Минимизация потери времени на перевешивание сырья.
- Автоматизация весового учёта предприятия.
- Режим непрерывного перевешивания сырья и задание дозы.
- Функция передачи данных в АСУ ТП предприятия.
Эти особенности помогут вам надёжно защитить свой бизнес от возможных убытков, связанных с недостоверным взвешиванием.
Бункерные весы состоят из следующих компонентов:
Бункерные весы состоят из следующих компонентов:
1. Механическая часть:
• дозирующая задвижка секторного типа для заполнения весового бункера материалом, управляемая пневмоприводом или асинхронным двигателем переменного тока;
• концевые выключатели для контроля состояния задвижки (открыто, закрыто);
• бункер для измерения веса набранного материала, закреплённый на тензодатчиках для преобразования усилия в электрический сигнал;
• секторная задвижка для опорожнения бункера от взвешенного материала, управляемая пневмоприводом или асинхронным двигателем переменного тока, с концевыми выключателями для контроля состояния (открыто, закрыто).
2. Электрическая автоматизация:
• терминал «ВКД» для преобразования сигнала от тензодатчиков в цифровой вид и управления процессом взвешивания материала и контроля состояния задвижек;
• модуль управления асинхронным двигателем на базе программируемого реле ПР200 (при использовании пневмопривода).
Логика работы бункерных весов
Подача команды «Пуск» запускает процесс затаривания веса бункера и открытия дозирующей задвижки. Материал поступает в бункер, и контроллер «ВКД» ожидает набора веса, заданного в настройках. Когда нужный вес набран, дозирующая задвижка закрывается, происходит стабилизация и фиксация веса. Затем открывается задвижка для опорожнения бункера, и по достижении нижнего предела веса задвижка опорожнения закрывается. Далее выполняется проверка закрытия задвижки, инкриминирование счётчика отвеса и завершение текущего отвеса. Процесс повторяется снова и снова в соответствии с выбранной логикой: бесконечно или до достижения нужного количества взвешиваний.
Источник: https://uzvo.ru
